油脂工厂生产车间布置是油脂工厂工艺设计的重要部分，在完初步设计工艺流程图和设备选型之后，进一步的工作就是将各工段与各设备按工艺流程在空上进行组合、布置，即车间布置。车间布置的好坏直接关系到车间建成后是否符合工艺要求，生产能否正常、安全地进行，有无良好的操作条件和便利的设备维护检修条件，以及对建设投资、经济效益都有着极大的影响，所以在车间布置前必须充分掌握有关生产、安全、卫生等方面的资料布置时要做到深思熟虑，仔细推敲，以取得一个最佳方案。
油脂工厂车间布置设计应在以工艺为先导，并充分考总图、土建、设备、安装、电力、暖通、外网等专业的要求下完成。
油脂工厂工艺流程设计所确定的全部设备，必须按工艺生产的要求合理地布置在生产环境内，才能保证生产的顺利进行。车间布置设计的任务就按着工艺流程的顺序，把经过计算和选型后所确定的设备，合理的布置在车间内。油脂工厂车间布置设计的原则如下。
1、要有全局观念，首先满足生产的要求，同时考虑本车间在总平面图中的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等，满足总体设计要求。
2、车间布置应最大限度地满足工艺生产求包括设备维护的要求，设备布置的位置顺序要尽量满足工艺流程流向。
3、要考虑到多种生产的可能，以便灵活调设备，并留有适当余地便于更换设备和增加设备。同时还应注意设备相互间的间距及设备与建筑物的安全维修距离，保证操作方便，维修装卸，清洁卫生方便。
4、注意车间与其他车间在总平面布置图上的位置关系，以及与其他车间各工序的相互配合，保证各物料运输通畅，力求物料运输线路最短，联系最方便。合理安排生产车间各种废料排出。人员进出要和物料进出分开，人流货流不要交错。
5、应注意车间的采光，通风、采暖、降等设施，必须考虑生产卫生和劳动保护，如卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及安全防火等措施。
6、对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置，对空压机房、空调机房、真空泵等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及损失。
7、可以设在室外的设备，尽可能设在室外并加盖简易棚保护。
8、有效地利用车间建筑面积和土地。
9、了解其他专业对本车间布置的要求。
10、建厂地区的气象、地质、水文等条件。