在洁净室施工中，不管用什么方法检查漏风量，总的目的是要控制漏风量在合理的范围内。而控制漏风量，检测只是手段，应该制订容易实施且有效的检验检测措施，从风管制作的全过程进行动态控制。在风管的制作安装过程中，重点应从咬口形式、咬接方法、操作顺序到法兰加工、密封垫粘贴、安装技巧等方面多加研究，给予指导，禁止采用容易漏风的咬口形式。让施工企业对自己的风管制作工艺及措施进行验证，写出验证方法，落实措施。对易漏风部位，如直管段法兰连接处的四个角、三通支管与总管连接处、变径管段等处应作为验证重点。监理人员及建设单位相关人员应认真审核验证文件，按其验证方法来全过程监控风管制作安装，对与验证材料不相符的制作工艺应及时纠正，加强对成品、半成品的检验，这样才能事半功倍。这要比在漆黑的环境中，站在高处观察有无漏光的检查效果好得多。实践证明，严把过程控制质量关，最后不管用何种手段检查漏风，都能不加修补就可达标。因为任何工程的返工、修补都是费工、费时、费钱的，而漏风的修补效果只能在短时间内维持，随着时间的推移，密封材料会脱落、老化，照样漏风。
在中间验收管理中，应改变验收方法，把漏光法验收改为行之有效的风管加工全过程监控。试想，如果风管咬口形式可靠、咬接严密、管段与法兰接严密、三通及弯头等管件制作合格、密封垫拼接粘贴规范，当管道连接在一起后还会漏光吗？更何况每个管段及管件在连接安装前验收很容易做到，若发现问题及时处理，事半功倍。实践证明，只要风管密封垫拼接粘贴合格，在连接后，连接缝不可能漏光，除非法兰焊接不平整（这可通过监控法兰加工过程使其合格）。所以，完全可以在风管加工场所对风管及部件（最好两、三节风管连接成管段）进行漏风量检测，既方便又快捷，发现问题，容易采用有效的方法修补，这要比规范中所采用的漏光法检验效果好得多作者在洁净室施工过程中采用此法控制风管制作安装质量，取得了很好的效果，得到监理人员、建设单位的认可
