为了确保食品的卫生安全和质量，一些食品工厂需要达到高洁净级别，如10万级（即每立方米空气中的颗粒物不超过10万个）。
下面是设计和规划达到10万级洁净的食品工厂时应考虑的要点：
建筑布局：
食品工厂的建筑布局应合理，确保各个区域之间的流线顺畅，并减少交叉污染的风险。
建议采用单向流动的设计原则，即从清洁度较高的区域向清洁度较低的区域流动，以避免污染物逆向扩散。
空气过滤系统：
食品工厂应配备高效的空气过滤系统，包括预过滤器、高效过滤器和终端过滤器，以有效净化空气中的微粒和颗粒物。
过滤器的选择应符合洁净级别的要求，并定期检查和更换过滤器，以保持其过滤效果。
温湿度控制：
控制工作区域的温度和湿度是确保食品工厂达到洁净级别的重要因素。
使用恰当的空调和湿度调节设备，以保持适宜的工作环境条件，并预防湿度过高导致细菌滋生。
材料选择：
在食品工厂的建设和装修中，选择符合卫生标准的材料是至关重要的。
应选择易清洁、无毒、无味、耐高温的材料，避免使用对食品有害的材料，如释放有害气体的涂料和胶水。
消毒和清洁措施：
制定严格的消毒和清洁计划，确保设备、工具和工作区域的定期消毒和清洁。
使用适当的消毒剂和清洁剂，按照正确的浓度和方法进行消毒和清洁操作。
员工培训和卫生意识：
培训员工并加强卫生意识对于食品工厂达到高洁净级别至关重要。
员工应接受相关的卫生培训，了解洁净级别的要求和操作规程，掌握正确的操作技巧和个人卫生要求，并严格执行。
进出人员和物品流管理：
控制进出人员和物品的流动，设置洁净区、缓冲区和非洁净区，确保洁净区域的干净和卫生。
设立合适的人员和物品进出通道，采取必要的防护措施，如洁净室进出口的空气淋浴、消毒池等。
监控和验证：
安装洁净度监测仪器和设备，对工作区域的洁净度进行定期监控和验证。
建立合适的记录和文档体系，记录洁净度监测结果和消毒清洁记录，并进行审核和验证。
定期维护和保养：
食品工厂的设备和设施需要定期维护和保养，以确保其正常运行和符合洁净级别的要求。
建立维护计划，包括定期清洁、润滑、更换零部件等，以延长设备的使用寿命和保持洁净环境。
合规与监管：
遵守食品安全法规和标准，与监管部门进行合作，确保食品工厂的设计和运营符合相关法规和标准要求。定期进行自查和第三方审核，确保洁净级别的要求得到满足，并及时改进和纠正不符合的问题。
10万级洁净的食品工厂，需要从建筑布局、空气过滤系统、温湿度控制、材料选择、消毒和清洁措施、员工培训、进出流管理、监控和验证、定期维护和保养，以及合规与监管等方面进行全面考虑和规划。只有通过综合的措施和严格的操作，才能确保食品工厂达到高洁净级别，提供安全、卫生的食品产品。
